Boedon, Tissage pour tamiser et filtrer

Capacités de traitement

Maille tissée traitant profondément des produits pour diverses applications industrielles

Le traitement profond de maille tissée se rapporte au traitement ultérieur du tissu tissé de fil en produits semi-finis. Notre tissu de fil tissé vient dans une variété deMatériauxEtTypes d'armure. Nous avons diversCapacités de traitementDe la coupe simple, fendant à l'agglomération complexe et conçoivent en fonction du client pour répondre aux besoins de la filtration, de la séparation et des buts spéciaux de divers éléments filtrants dans beaucoup d'industries.

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Refendage

La fente tissée de grillage est un processus qui emploie un coupeur spécial pour couper la maille en petits pains ou bandes étroits pour le traitement et l'utilisation ultérieurs. Le grillage tissé peut être fendu dans diverses largeurs et longueurs pour répondre à des exigences spécifiques d'application. Par exemple, le treillis peut être fendu en bandes étroites pour être utilisé comme élément filtrant ou dans des opérations de poinçonnage, ou en rouleaux plus larges pour être utilisé comme bande transporteuse ou matériau de clôture.

The machine is slitting the woven mesh into strips.
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Woven mesh strips in different widths
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Woven mesh that has been cut into strips but not rolled
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Découpe au laser

La coupe tissée de laser de grillage est un processus qui emploie un faisceau laser haute puissance pour couper la maille dans des formes ou des conceptions spécifiques. Ce processus est généralement utilisé pour créer des formes ou des motifs complexes dans le maillage qui ne peuvent être obtenus en utilisant des méthodes de coupe traditionnelles sans endommager ou modifier l'intégrité du maillage. La découpe au laser tissée en treillis métallique est largement utilisée dans diverses industries, telles que l'architecture, l'automobile et l'aérospatiale, où la maille est utilisée à des fins décoratives ou fonctionnelles, par exemple, des écrans, des façades et des filtres.

The laser cutting machine is cutting the woven mesh.
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A laser cutting machine
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Special shape woven mesh sheet after laser cutting
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Poinçonnage

Le poinçon tissé de grillage est un processus qui poinçonne des formes spéciales sur la maille en installant un estampillage meurent de la forme exigée sur une presse de poinçon et en appliquant la pression là-dessus. Pendant le processus, différents types de puces de poinçon peuvent être employés comprenant les puces rondes de poinçon, les puces carrées de poinçon ou les puces adaptées aux besoins du client de poinçon. La taille de la puce de poinçon dépend des conditions spécifiques des produits étant fabriqués.

The worker is using the punching machine to produce round woven mesh.
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Many square woven mesh products are placed next to a small punch.
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Round woven mesh products in the same size after punching
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Reliure/Cadre

Reliure/cadre est un processus qui renforce le périmètre d'un treillis métallique tissé coupé pour améliorer sa dureté et l'empêcher de déformation causée par une tension excessive. Après l'attache/cadre, le grillage tissé avec des comptes de maille peut prolonger sa durée de vie et le rendre facile à enlever et nettoyer. En fonction de son épaisseur, il existe des écrans filtrants à une seule couche, des écrans filtrants à double couche et des écrans filtrants multicouches.

A binding machine
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The woven mesh is placed in the groove for binding.
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The leveler is flattening the woven mesh after binding.
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9 woven mesh products with a round frame
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Woven mesh products with a square frame are placed together.
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Ring shaped woven mesh products are packed with plastic bags in a carton.
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Mise en forme

La mise en forme est un processus de traitement du treillis métallique tissé dans une forme spécifique par pliage, poinçonnage, soudage, etc. Les formes communes incluent la feuille, cylindrique, conique, semi-circulaire, etc. Nous utilisons des équipements de pointe tels que des machines à cintrer, des machines à emboutir, des machines à souder et des machines d'enroulement pour assurer l'exactitude du traitement, éviter d'endommager le treillis métallique tissé et améliorer l'efficacité de la production.

A horizontally placed filter cylinder.
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A stainless steel filter screen
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A vertically placed filter cone
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Soudage par points

Le soudage par points tissé de treillis métallique est une méthode commune de soudage de treillis métallique pour améliorer la résistance et la stabilité de la maille. Elle relie des couches multiples de grillage tissé ensemble en effectuant la soudure multiple à l'intersection de la maille pour réaliser le but du renfort tissé de grillage.

The spot welding robot is welding the round filter disc.
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3 multilayer spot welded filter disc in different diameters
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A vertically placed multilayer spot welded sintered mesh filter cylinder
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Frittage

L'agglomération tissée de grillage est un processus qui améliore les caractéristiques de la maille en liant les points de contact de tous les fils ensemble pour former une maille dont les fils sont solidement fondus en place. Le grillage tissé après agglomération améliore la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la représentation d'anti-fatigue de la maille pour la faire peut être employé dans les environnements durs.

2 round shape sintered mesh and one square shape sintered mesh
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5-layer sintered mesh structure details
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2 stainless steel sintered mesh filter cylinder are displayed.
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Soudure de bout en bout

Le soudage de bout en bout est un processus qui utilise la technologie de soudage par résistance pour lier deux fils ensemble afin de créer un maillage continu sans aucun espace ni interruption. La technologie de soudage par points ou de soudage à la couture peut également être utilisée pour le soudage. La soudure de bout en bout assure la planéité de la surface entière de maille et rend la structure plus rigide et est typiquement employée dans la fabrication de composant électronique.

Plain weave wire mesh with large openings are welded together by butt welding.
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Plain weave wire mesh with small openings are welded together by butt welding.
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Twill weave wire mesh are welding together by end-to-end welding.
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Plissage

Le plissage est un processus qui plie le treillis métallique tissé en une série de plis uniformes pour que les plis augmentent sa surface et sa capacité de filtration. Ce processus est généralement effectué par une machine à plisser spéciale qui plie la maille dans une profondeur et une distance spécifiques entre les plis. Il est utilisé généralement pour produire le grillage tissé avec différentes profondeurs et configurations de pli et convient aux filtres à air, aux filtres liquides et aux filtres hydrauliques où l'efficacité et la capacité élevées de filtration sont exigées.

The worker is pressing the woven mesh onto the pleating machine.
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A caliper is used to measure the pleat depth of the pleated woven mesh.
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A caliper is used to measure the pleat width of the plated woven mesh.
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Moulage par injection

Le grillage tissé de diverses conceptions combinent avec le moulage par injection pour la protection de bord de grillage, le cachetage, la jonction, l'appui ou les éléments d'assemblée, ou pour former des formes. Les tamis filtrants soigneusement conçus sont combinés avec le moulage par injection et les produits finis sont très utilisés dans la production des filtres de voiture.

Stainless steel wire mesh cylinder with injection molded parts
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A green PTFE filter cartridge
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Metal woven mesh with 4 injection molded parts for support
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Conception personnalisée

Nous pouvons fournir des services tissés de conception personnalisée de treillis métallique. Nous pouvons choisir et concevoir le grillage tissé basé sur votre besoin spécifique et conditions et puis déterminons les matériaux choisis, les tailles et les formes de maille, les méthodes de traitement de surface et d'autres détails pour assurer ces grillages tissés pouvons réaliser les meilleurs effets et représentations d'utilisation.

A deep drawn woven mesh part
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A fan-shaped and a kidney shape sintered mesh
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A custom ring shaped woven mesh disc
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