様々な産業用途のための織りメッシュ深加工製品

織られたワイヤメッシュスリッティングは、特殊なカッターを使用してメッシュを狭いロールまたはストリップに切断し、その後の処理と使用のためのプロセスです。 織られたワイヤーメッシュは、特定のアプリケーション要件を満たすためにさまざまな幅と長さにスリットできます。 例えば、メッシュは、フィルタ要素としてまたはパンチング操作において使用されるための狭いストリップに、またはコンベアベルトまたはフェンシング材料として使用されるためのより広いロールにスリットすることができる。

織金網レーザー切断は、強力なレーザービームを使用してメッシュを特定の形状またはデザインに切断するプロセスです。 このプロセスは通常、メッシュに複雑な形状またはパターンを作成するために使用されますが、メッシュの完全性を損傷または変更せずに従来の切断方法では実現できません。 織金網レーザー切断は、建築、自動車、航空宇宙などのさまざまな業界で広く使用されており、メッシュはスクリーン、ファサード、フィルターなどの装飾的または機能的な目的で使用されています。

織りワイヤーメッシュパンチングは、必要な形状のスタンピングダイをパンチプレスに取り付け、圧力をかけることにより、メッシュに特殊な形状をパンチするプロセスです。 プロセス中、ラウンドパンチチップ、スクエアパンチチップ、カスタマイズされたパンチチップなど、さまざまなタイプのパンチチップを使用できます。 パンチチップのサイズは、制造される制品の特定の要件に依存する。

バインディング/フレームは、カットされた織り金網の周囲を補強して硬度を改善し、過度の張力による変形を防ぐプロセスです。 バインディング/フレームの後、メッシュカウントのある織られた金網は、その寿命を延ばし、簡単に取り外して掃除することができます。 厚さに応じて、単層フィルタースクリーン、2層フィルタースクリーン、多層フィルタースクリーンがあります。

成形は、曲げ、打ち抜き、溶接などによって、織られたワイヤメッシュを特定の形状に加工するプロセスです。 一般的な形状は、シート、円筒形、円錐形、半円形などを含む。 曲げ機、スタンピング機、溶接機、コイル機などの高度な設備を使用して、加工精度を確保し、織られた金網の損傷を防ぎ、生産効率を向上させます。

織金網スポット溶接は、メッシュの強度と安定性を高めるための一般的な金属メッシュ溶接方法です。 メッシュの交差点で複数の溶接を実行して、織られたワイヤメッシュの補強の目的を達成することにより、織られたワイヤメッシュの複数の層を接続します。

織り金網焼結は、すべてのワイヤーの接点を結合して、ワイヤーが所定の位置にしっかりと融合したメッシュを形成することにより、メッシュの特性を向上させるプロセスです。 焼結後の織り金網は、メッシュの耐食性、耐摩耗性、耐疲労性能を向上させ、過酷な環境で使用できるようにします。

エンドツーエンド溶接は、抵抗溶接技術を使用して2本のワイヤを結合し、ギャップや中断のない連続メッシュを作成するプロセスです。 スポット溶接またはシーム溶接技術も溶接に使用できます。 エンドツーエンド溶接は、メッシュ表面全体の平坦性を保証し、構造をより剛性にし、通常、電子部品の製造に使用されます。

プリーツは、織られたワイヤーメッシュを一連の均一な折り目に折りたたんで、プリーツの表面積とろ過能力を高めるプロセスです。 このプロセスは通常、メッシュを特定の深さと折り目間の距離に折りたたむ特別なプリーティングマシンによって行われます。 プリーツの深さと構成が異なる織り金網の製造に一般的に使用され、高いろ過効率と容量が必要なエアフィルター、液体フィルター、油圧フィルターに適しています。

さまざまなデザインの織り金網は、金網のエッジ保護、シーリング、接合、サポートまたはアセンブリ要素、または形状形成のための射出成形と組み合わされています。 慎重に設計されたフィルタースクリーンは射出成形と組み合わされ、完成品はカーフィルターの製造に広く使用されています。

織られた金網カスタムデザインサービスを提供できます。 特定のニーズと要件に基づいて織り金網を選択して設計し、選択した材料、メッシュのサイズと形状、表面処理方法、その他の詳細を決定して、これらの織り金網が最良の使用効果と性能を発揮できるようにすることができます。