Boedonのワークショップの概要

それはCNC技術を採用し、コンピュータ制御システムを通して切削工具を制御することによって切断を達成します。 切断プロセス中、金属織りメッシュは作業台に固定され、コンベヤーベルトまたは手動の動きによって切断領域に供給されます。 スリッティングマシンの切削工具は、プリセットされた切削経路とパラメータに従ってメッシュを所望のサイズに切断する。

パンチングによる金属織りメッシュ形状とサイズ加工を実現する自動制御パンチング装置です。 異なるダイを交換すると、金属織りメッシュを希望の形状 (ボウルまたはシート) とサイズに打ち抜くことができます。 さまざまなダイと高度なパンチングマシンは、完成品の品質と互換性を向上させることができます。

織られたワイヤーメッシュをバスソリューションに浸し、電流を利用して金属イオンを製品表面に堆積させ、特定の機能を備えた均一で高密度の金属フィルムを形成し、耐食性、美化、耐摩耗性の向上を目的としています。。

織られたワイヤーメッシュを機械のワークベンチに置きます。 機械の自動制御により、加熱後に結合材料が柔らかくなり、メッシュの端に押し付けられ、剛性フレーム (金属、EPDM、またはその他の材料) が形成されます。 それは織られたワイヤーメッシュの硬度を改善し、過度の張力のためにメッシュが変形するのを防ぎます。

これは、電流を使用して2つ以上の織り金網を溶接する機械です。 電流は金属板の複数の層の接触点で熱を発生し、金属織りメッシュ製品は溶融および冷却によって溶接され、金属織りメッシュの強度と安定性を高めます。

レーザービームを使用して、金属織りメッシュ溶接を実現します。 溶接プロセス中に、レーザービームは金属織りメッシュの溶接ポイントを高温に加熱し、即座に溶融させ、隣接する金属ワイヤーと一緒に溶接します。 レーザー溶接機制御システムは、溶接速度、溶接位置、溶接パワーなどのパラメータを制御することができ、それによって高精度溶接を実現します。

レーザービームを使用して金属織りメッシュ切断を行う装置です。 高精度の金属織りメッシュ切断を実現します。 カット部分のエッジは滑らかでぼかしがなく、それ以上の処理は必要ありません。 さらに、さまざまな分野のニーズを満たすために、金属製のメッシュを円形、正方形、楕円形などのさまざまな形状にカットします。

それは一連のプリーツを形成するために上下に動くローラーのグループを通して金属織られたメッシュを波状に押します。 これらのプリーツは、金属織りメッシュの表面を増加させ、材料をよりよくろ過してふるいにかけることを可能にします。 さらに、プリーツはまた、金属織りメッシュの強度と剛性を高め、それによってその耐用年数と耐久性を向上させます。