各種工業應用的編織網深加工產品

編織絲網分切是一種使用特殊的切割器將絲網切割成窄輥或條以供後續加工和使用的工藝。 編織絲網可以切成各種寬度和長度,以滿足特定的應用要求。 例如,可以將網孔切成窄條,以用作過濾元件或在衝壓操作中使用,或者切成較寬的輥,以用作傳送帶或圍欄材料。

編織絲網激光切割是一種使用高功率激光束將網格切割成特定形狀或設計的過程。 此過程通常用於在網格中創建複雜的形狀或圖案,而在不損壞或改變網格完整性的情況下,使用傳統的切割方法無法實現。 編織絲網激光切割廣泛用於各種行業,例如建築,汽車和航空航天,其中網狀物用於裝飾或功能目的,例如篩網,外牆和過濾器。

編織絲網沖孔是一種通過在沖床上安裝所需形狀的衝壓模具並在其上施加壓力來在絲網上衝孔特殊形狀的過程。 在該過程中,可以使用不同類型的沖頭芯片,包括圓形沖頭芯片,方形沖頭芯片或定製的沖頭芯片。 沖頭芯片的尺寸取決於所製造產品的特定要求。

裝訂/框架是一種過程,該過程可增強已切割的編織絲網的周長,以提高其硬度並防止其因過度張力而變形。 裝訂/框架後,帶網數的編織絲網可以延長其使用壽命,並使其易於拆卸和清潔。 根據其厚度,有單層濾網,雙層濾網和多層濾網。

整形是通過彎曲,衝壓,焊接等將編織的絲網加工成特定形狀的過程。 常見的形狀有片狀、圓柱形、圓錐形、半圓形等。 我們採用折彎機、衝壓機、焊接機、捲取機等先進設備,確保加工精度,防止編織絲網損壞,提高生產效率。

編織絲網點焊是一種常見的金屬絲網焊接方法,以增強絲網的強度和穩定性。 它通過在網的交叉處進行多次焊接,將多層編織絲網連接在一起,以達到編織絲網加固的目的。

編織絲網燒結是一種通過將所有線材的接觸點粘合在一起以形成其線材牢固地融合在適當位置的網狀物來改善網狀物特性的過程。 燒結後的編織絲網提高了絲網的耐腐蝕性,耐磨性和抗乏力性能,使其可以在惡劣的環境中使用。

端到端焊接是一種使用電阻焊技術將兩根線粘合在一起以創建連續網格而沒有任何間隙或中斷的過程。 點焊或縫焊技術也可用於焊接。 端到端焊接確保了整個網格表面的平整度,並使結構更具剛性,通常用於電子元件製造中。

打褶是將編織的絲網折疊成一系列均勻褶皺的過程,以增加其表面積和過濾能力。 此過程通常由特殊的打褶機完成,該打褶機將網格折疊成特定的深度和折疊之間的距離。 它通常用於生產具有不同褶皺深度和配置的編織絲網,適用於需要高過濾效率和容量的空氣過濾器,液體過濾器和液壓過濾器。

各種設計的編織絲網與注塑成型相結合,用於絲網邊緣保護,密封,連接,支撐或組裝元件,或用於形成形狀。 精心設計的濾網與注塑成型和成品相結合,廣泛用於汽車濾清器的生產。

我們可以提供編織絲網定製設計服務。 我們可以根據您的具體需求和要求選擇和設計編織絲網,然後確定所選材料、網眼尺寸和形狀、表面處理方法和其他細節,以確保這些編織絲網能夠達到最佳使用效果和性能。